Одним из самых распространенных разновидностей тары, которыми пользуются в хозяйстве, конечно же, является пластиковое ведро. Она отличается своей герметичностью и тем, что в ней могут прекрасно храниться и транспортироваться разные виды сырья используемого не только в пищевой промышленности, но и на химическом производстве. А основным плюсом является то, что они удобные, легкие и в течение длительного времени могут сохранять все свои качества.
В отношении экологии ведро из пластика является абсолютно чистым и безопасным, к тому же она никаким образом не действует на вкус и запах продуктов и другого сырья, которое в нем хранится. В настоящее время производство имеет возможность осуществлять выпуск ведер с объемом от 0.4 до 32 литров, а форма, которую могут иметь пластиковые ведра может быть самой разнообразной: овальной, круглой и даже прямоугольной.
Для производства таких ведер обычно используются такие материалы как полиэтилен, полипропилен и нейлон. Чаще всего для хранения различных химических веществ используются емкости из нейлона, пища чаще хранится в ведрах из полипропилена низкого и высокого давления. Ведра к тому же могут приобрести такое свойство как морозостойкость, только для этого нужно добавить некоторые стабилизирующие добавки.
Положительными аспектами такого вида бизнеса является то, что процесс производства очень прост, а спрос на данного рода товар очень высок.
Процесс создания пластиковых ведер состоит из нескольких этапов, на первом из которых производится ссыпание в бункер гранулированного сырья. И далее проводится его плавление при высокой температуре, а далее в эту массу добавляется специальный краситель.
Основой процесса создания пластиковых ведер является литье пластмассы в специальные пресс-формы под давлением. Каждому виду ведра соответствует отдельная пресс-форма, в соответствии с которым задаются все основные параметры пластикового ведра: его диаметр, высоту, толщину стенки. Другое название пресс-формы – литниковая форма. Еще имеются такие виды форм как горячеканальные, холодноканальные и еще комбинированные. Чаще всего пластиковые ведра чаще всего производят с применением холодноканальной формы, плюсами которой является не только простота применения, но и относительно недорогая цена.
Через специализированное отверстие, которое называется литниковое отверстие, в пресс-форму заливают расплавленную пластмассу под высоким давлением. После того как это все остынет, из формы вынимается пластмасса и отправляется на операцию по креплению ручки к ведру. С этой целью применяются различные ручки, это могут быть как литые ручки из пластмасса, так и металлические. Так если литые ручки производятся с помощью штамповки, но металлические изготавливаются на гибочных станках. Во время изготовления ручек для ведра стоит учесть основные функции и параметры, которым должны они соответствовать. Далее ведро комплектуется еще крышкой и декорируется каким-либо рисунком по методу офсетной печати. Привычная скорость изготовления продукции составляет 400 ведер в комплекте с крышками за один час.
Чтобы организовать производство пластиковых ведер, вам потребуется приобрести следующий список оборудования:
1. Термопластавтомат, цена за новый такой аппарат составляет около 1-2 миллионов рублей, но если приобрести станок, который уже был в употреблении, то он может вам обойтись всего лишь от 150 тысяч рублей.
2. Пресс-формы, их стоимость зависит от разных характеристик ведра. Так, например, пресс-форма для ведра объемом один литр обойдется примерно в 200 тысяч рублей, для десяти литрового ведра форма обойдется в сумму около 300 тысяч, на 30 литровое ведро – около 600 тысяч рублей. Чтобы приобрести формы для ручек на десятилитровые ведра, понадобится потратить около 40 тысяч рублей, а для крышек – 80 тысяч.
3. Вакуумный загрузчик сырья для пластической массы, цена на который колеблется от 8 до 40 тысяч рублей.
4. Холодильный агрегат, стоимостью от 50 до 250 тысяч рублей.
5. Станок, производящий офсетную печать, стоящий около 300 тысяч рублей.
6. Сырье для производства, если вы выберете полиэтилен низкого давления, то его цена составляет около 32 рублей за один килограмм, при этом цена на полипропилен составляет около 30-75 рублей.
Осталось только рассмотреть некоторые особенности данного бизнеса, с которыми предстоит столкнуться. Так существуют некоторые требования, которые стоят перед организацией помещения и персонала. Для полноценного функционирования и грамотной организации производства требуется помещение площадью не менее двадцати квадратных метров, при этом потребление электроэнергии на таком производстве составляет порядка 48 кВт/час. Такой комплекс за одну смену обслуживает от двух до четырех человек.