Лопата считается одним из самых древних орудий труда, которое стало использоваться человеком при проведении каких-либо работ. И, несмотря на этот факт, в настоящее время этот инструмент пользуется большим спросом и без него не обойтись в строительстве или на дачном хозяйстве. Но скорее всего никто из тех, кто пользуется лопатами, не задумывался над тем, как, же производится этот инструмент.
Как известно, существует несколько видов этого инструмента, и ниже мы разберем те, с которыми нам приходится сталкиваться чаще всего, это пластмассовые, которые используются для уборки снега, металлические штыковые и совковые.
В первую очередь стоит разобрать оборудование, которое понадобится для производства лопат и технология, используемая для этого.
Как известно лопаты устроены не сложно и состоят они только из двух основных частей, первая из которых это черенок, а вторая штык лопаты. Деревянный черенок для лопаты изготавливается на деревообрабатывающем станке, который не представляет собой ничего сложного, как и собственно сам процесс их изготовления. По этой причине не стоит сейчас задерживать свое внимание на данном процессе. А вот основной части лопаты, на которую приходится основная работа и которая называется штыком, стоит уделить отдельное внимание. Причиной этого является то, что для создания штыка нужно применять специальное оборудование, и сам процесс довольно сложен и трудоемок.
Первый вид лопат, производство которых будет рассмотрено, это пластиковые лопаты, применяемые для уборки снега. Процесс их производства отличается своей относительной простотой: для начала нужно засыпать исходное сырье в экструдер, после этого изделие охлаждается и для придания жесткости к его концу присоединяется алюминиевый ободок. Цена самого обычного экструдера, который понадобится для производства, составляет около 150 тысяч рублей.
Следующий вид лопат, производство которых будет рассмотрено ниже, это металлические лопаты. В этом случае следует задействовать: специальный пресс с набором разнообразных насадок для штампа, точильный станок, оборудование для сварки, камера, в которой будет проводиться покраска и дальнейшая сушка изделия. В том случае, если на изделие требуется нанести цинковое покрытие, тогда потребуется воспользоваться гальваническим оборудованием. Чтобы создать такой инструмент, вам понадобится металлопрокат, показатели прочности которого находятся в пределах от 35 до 53.
Оборудование, которое используется в процессе изготовления лопат можно по видам работы разделить на три основных типа: механическая обработка, сварочные работы и защита от дальнейшей коррозии изделия.
Ниже подробнее рассмотрим каждый из этих этапов.
Механическая обработка включает в себя то, что с использованием гильотины осуществляется разрезание рабочего полотна и каждой части придается необходимая форма. Вид привода, который используется, бывает ручным гидравлическим и пневматическим.
Выбор гильотины осуществляется в зависимости от того, какую толщину будет составлять металл, который будет рубиться на ней и то, какие объемы работ будут проводиться. Заготовкам из металла придают необходимую форму, используя штампы и пресс, которые отличаются своим разнообразием. Отыскать необходимые их них не составит труда, так как на рынке большое количество предложений такого рода, из которых вы сможете выбрать подходящее. Но если для лопат, изготовлением которых вы планируете заниматься, будут особые требования, тогда вы можете сделать заказ, и они будут изготовлены по вашему желанию.
Сварочные работы подразумевают под собой то, что к заготовке, которая уже отштампована и заточена, приваривают тулейку, в дальнейшем удерживающая черенок. Чтобы сделать это, будет достаточно небольшого сварочного аппарата, который сможет производить точечную или линейную сварку. В том случае, если лопата не предусматривается для произведения тяжелых работ, то вместо сварки можно использовать для крепления заклепки.
Чтобы готовое изделие защитить от коррозии, нужно произвести его окраску, нанести полимерное покрытие или оцинковку. Для каждого из этих процессов понадобится специальное оборудование. Так, чтобы окрасить лопату, потребуется наличие покрасочной и сушильной камеры. Нанести же полимерное покрытие будет сложнее, для этого понадобится применить электростатику и высокие температуры. Процесс оцинковки лопаты же можно провести двумя способами: гальваническим или горячим методом. В первом случае потребуется наличие гальванической ванны, а во втором случае – оборудование для проведения термодиффузионного оцинкования.
Финальным штрихом станет соединение основных деталей лопаты, то есть собственно штыка и черенка.