Такой товар, как резиновая плитка, появился на отечественном рынке совсем не давно. Но не смотря на этот факт, уже вполне заслуженно пользуется популярностью среди покупателей. Данное, оправданно высоким качеством изделия и демократичной стоимостью.
С точки зрения производителя, производство такой плитки – тоже весьма выгодный проект. Поскольку секрет высокого качества и минимальной цены лежит в сырье, из которого изготовляется резиновая плитка. Материал для производства данного товара – использованные автомобильные покрышки, а точнее их крошка.
Так же, предпринимателя порадует и то, что для производства нет необходимости в большом цеху. Достаточно будет площади с минимальным метражом (подвальные помещения, небольшие пристройки и тому подобное).
Для производства резиновой плитки стандартных размеров (50х50 сантиметров, толщиной от 10 до 40 миллиметров), потребуется:
• Смеситель;
• Поверхность для фасовки;
• Весы;
• Пресс-формы непосредственно для самой плитки;
• Гидравлический пресс (оптимальным будет с усилением около 5 – ти тонн);
• Тележки для пресс-форм;
• Камера термическая.
Для изготовления продукции, потребуется следующие сырье:
• Резиновая крошка;
• Красящий пигмент;
• Полиуретановый клей.
При составлении пропорций стоит учесть, что чем больше в изделие содержание клея – тем качественнее будет продукция, но это и повлияет на увеличение себестоимости продукции. Оптимальным вариантом будет выпускать резиновую плитку двух категорий, стандартного и экстракласса, что бы покупатель мог самостоятельно расставить приоритеты.
Перед изготовлением резиновой плитки, возникает вопрос: «Какую именно технологию использовать?!».
На данный момент предложено лишь две:
1) Горячие прессование;
2) Холодное прессование.
Как первый, так и второй вариант имеет свои позитивные и негативные стороны. Первый вариант горячего прессования привлекает низко стоимостью оборудования. Но, к сожалению, после такого вида обработки плитка, как правило, имеет запах жженой резины и выходит низкого качества.
Абсолютно другой результат будет при использовании холодного прессования, качество продукции будет на много выше. Но и стоимость оборудования будет значительно дороже.
Для наглядного примера, лучше рассмотреть технику производства при холодном прессовании.
1. В смеситель закладывается резиновая крошка, и необходимый краситель. Тщательно перемешивается.
2. После того, как все компоненты перемешаны до однородной массы, залить полиуретановый клей. Довести до однородной массы.
3. Подготавливаются пресс-формы. Смазываются специальным разделительным составом, для легкого извлечения продукции после.
4. Смесь заливается в пресс – форму. При необходимости уплотняется механическим образом.
5. Накрывается полиэтиленом.
6. Закрывается крышкой.
7. Далее, тщательно закрытая форма, перемещается в пресс- камеру, где ей нужно пробыть около 2 часов.
8. После, на специальной поверхности извлекается резиновая плитка из формы.
9. Для закрепления прочности и формы – помещается на 6 часов в сушильную камеру.
10. Готовое изделие отгружается на склад и готово к реализации.
Перспектива такой бизнес идеи: производство резиновой плитки– велика. Поскольку спрос на данную продукцию лишь растет. А весьма простой процесс изготовления привлекает как минимумов затраченного времени, так и минимальным капиталовложением.
Стоимость резиновой плитки на рынке, составляет около 1500 рублей за метр квадратный. При этом ее себестоимость – около 500 – 700 рублей за метр квадратный.