Гост 12423 66 пластмассы условия кондиционирования и испытания образцов
Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
Plastics. Standard atmospheres for conditioning and testing specimens
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт пластических масс имени Г.С.Петрова» (ОАО «Институт пластмасс») на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 230 «Пластмассы, полимерные материалы, методы их испытаний»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 61-П от 5 ноября 2013 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.
Международный стандарт разработан подкомитетом ТС 61/SC 6 «Старение и стойкость к химическому воздействию и окружающей среде» технического комитета по стандартизации ISO/TC 61 «Пластмассы» Международной организации по стандартизации (ISO).
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры европейского регионального стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и стандарта, на который дана ссылка, имеются в национальном органе по стандартизации.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1069-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12423-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает условия кондиционирования и испытания всех видов образцов (проб) пластмасс для испытания при постоянных атмосферных условиях.
Специальные атмосферы для особых случаев испытания пластмасс, близкие к особым климатическим условиям, настоящий стандарт не предусматривает.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
ГОСТ 4650-80 Пластмассы. Методы определения водопоглощения
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 стандартная атмосфера: Предпочтительные постоянные атмосферные условия с определенными значениями температуры и относительной влажности воздуха при определенном атмосферном давлении и скорости воздухообмена, при этом воздух не содержит никаких значимых примесей, а атмосфера не подвергается дополнительному воздействию радиации.
1 В качестве стандартной атмосферы допускается установить то значение (состояние), которое достигнуто для пробы или образца и поддерживается постоянным.
2 Стандартная атмосфера соответствует средним атмосферным условиям в лаборатории и может быть создана в кондиционированных (с контролируемой атмосферой) шкафах, камерах или комнатах.
3.2 атмосфера кондиционирования: Постоянная атмосфера, в которой пробу или образец для испытания выдерживают перед испытанием.
3.3 атмосфера испытания: Постоянная атмосфера, в которой проба или образец для испытания находится в процессе испытания.
3.4 кондиционирование: Серия операций необходимых для того, чтобы привести температуру и влажность пробы пластмассы или образца для испытания в состояние равновесия с установленной температурой и влажностью.
3.5 проведение кондиционирования: Установление определенной комбинации атмосферы кондиционирования и времени кондиционирования.
3.6 температура окружающей среды: Условия окружающей среды, соответствующие обычным атмосферным условиям в лабораториях с неконтролируемыми температурой и влажностью.
4 Сущность кондиционирования
Образцы для испытаний выдерживают в определенной атмосфере или при температуре кондиционирования в условиях достигнутого температурно-влажностного равновесия между образцом для испытаний и атмосферой или температурой кондиционирования.
Настоящий стандарт не устанавливает процедуру определения чувствительности пластмасс к действию влаги.
Некоторые пластмассы могут требовать специального кондиционирования. В этом случае нужно следовать соответствующим нормативным или техническим документам на пластмассу.
5 Стандартные атмосферы
Если в нормативном или техническом документе на пластмассу нет других указаний, используют одну из атмосфер, приведенных в таблице 1.
Гост 12423 66 пластмассы условия кондиционирования и испытания образцов
ГОСТ 12423-66
(СТ СЭВ 885-78)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСЛОВИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ (ПРОБ)
Plastics.
Standard Atmospheres for Conditioning of Test Specimens
Срок действия с 01.07.1967
до 01.01.1986*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС 4, 1994 г.).
Примечание изготовителя базы данных
УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 20 декабря 1966 г.
ПЕРЕИЗДАНИЕ март 1981 г. с изменением N 1, утвержденным в феврале 1980 г. (ИУС 3-1980 г.).
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.02.89 N 369 с 01.07.89 и опубликованное в ИУС N 5, 1989 г.
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1989 г.
Настоящий стандарт устанавливает требования к условиям кондиционирования и испытания всех видов пластмасс и образцов из них, близкие к нормальным окружающим атмосферным условиям.
Стандарт не устанавливает требований к условиям, применяемым для особых испытаний или соответствующих особым климатическим условиям.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 885-78.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. СТАНДАРТНЫЕ АТМОСФЕРЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ
1.1. Для кондиционирования и испытания образцов (проб) применяют одну из стандартных атмосфер, указанных в таблице.
Обозначение
стандартной атмосферы
1. Стандартная атмосфера 27/65 рекомендуется для тропического климата.
2. При применении пластмасс одновременно с другими материалами допускается для кондиционирования и испытания применять атмосферу 20/65.
1.2. Стандартные атмосферы, указанные в таблице, используют в тех случаях, когда свойства испытуемого образца (пробы) зависят от температуры и влажности.
Если влажность не влияет на свойства образцов, относительную влажность атмосферы не регламентируют. При этом атмосферы обозначают следующим образом: стандартная атмосфера 23 и стандартная атмосфера 27.
Если температура и влажность не влияют на свойства образцов, температуру и относительную влажность не регламентируют.
1.3. Для значений температуры и относительной влажности, устанавливаемых в соответствии с любой из стандартных атмосфер в помещении (камере) кондиционирования или испытания, принимают следующие стандартные допускаемые отклонения: для температуры ±2К, для относительной влажности ±5%. При необходимости более жестких условий кондиционирования или испытания допускаемые отклонения должны быть для температуры ±1К, для относительной влажности ±2%. Допускаемые отклонения указаны для условий рабочего пространства камеры кондиционирования или испытания. Их указывают парами, если нет других указаний в нормативно-технической документации на материалы или методы испытаний.
1.3а. Для кондиционирования используют камеры любого типа (помещения), обеспечивающие условия, указанные в п.1.1.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
1.4. Способы поддержания постоянной относительной влажности воздуха при определенной температуре указаны в рекомендуемом приложении 1.
1.5. Термины и определения указаны в справочном приложении 2.
2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
2.1. Время кондиционирования должно быть указано в нормативно-технической документации на материал или методы испытаний.
Если такое указание отсутствует, то принимают следующие условия:
не менее 88 ч при стандартной атмосфере 23/50 или 27/65;
не менее 4 ч при стандартной атмосфере 23 или 27.
Указанное время кондиционирования может быть недостаточным, если состояние равновесия материала с атмосферой кондиционирования достигается в течение длительного времени. В этом случае образцы сушат и испытывают в сухом состоянии или кондиционируют до состояния равновесия по кривой масса/время. Состояние равновесия считают достигнутым, если наклон кривой в последнем промежутке времени составляет 0,1%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Все образцы должны быть размещены в камере кондиционирования так, чтобы возможно большая поверхность каждого из них была подвержена действию воздуха определенной температуры и влажности.
3. ИСПЫТАНИЕ
3.1. Образцы (пробы) после кондиционирования подвергают испытаниям в той же стандартной атмосфере, при которой проводилось кондиционирование, если в нормативно-технической документации на материал или методы испытаний нет других указаний.
3.2. Если условия испытания являются другими по сравнению с условиями кондиционирования, то испытание проводят сразу же после извлечения испытуемого образца из камеры кондиционирования.
3.3. (Исключен, Изм. N 2).
1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
4.1. В протоколе испытаний образцов (проб) должны быть указаны:
стандартная атмосфера при кондиционировании;
стандартная атмосфера при испытании.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
СПОСОБЫ ПОДДЕРЖИВАНИЯ
ПОСТОЯННОЙ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА
ПРИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ В НЕБОЛЬШИХ ЗАМКНУТЫХ ОБЪЕМАХ
ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ КАМЕР С ПОМОЩЬЮ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ
Способ создания и поддерживания в течение длительного времени влажности воздуха предназначен для кондиционирования небольших количеств образцов пластмасс. Состав растворов, применяемых для создания влажности, и необходимая температура, при которой должны находиться эти растворы и воздух в испытательной камере, указаны в таблице.
Насыщенный соляной раствор
Углекислый калий* 
Азотнокислый магний* 
Двухромовокислый натрий 
Азотнокислый аммоний 
Азотистокислый натрий* 
* У растворов влажность воздуха незначительно изменяется при изменении температуры от 20 до 30 °С.
1. Растворы азотнокислого аммония могут вызвать коррозию медных деталей.
2. Обесцвечивание растворов азотистокислого натрия уменьшается при добавлении 1-2% тетраборнокислого натрия. Введение тетраборнокислого натрия снижает относительную влажность воздуха при 20 °С на 1%.
Раствор заливают на дно камеры. Воздух в камере может находиться в неподвижном состоянии или принудительно циркулировать во всем се объеме.
Конструкция небольших камер должна отвечать следующим требованиям:
1. Внутренние стенки камеры должны быть изготовлены из материала, стойкого к используемому соляному раствору и его парам.
2. С наружной стороны камера должна быть облицована теплоизоляционным материалом для предотвращения потери тепла.
3. Нагрев камеры осуществляется преимущественно жидким теплоносителем, подаваемым в рубашку ее от отдельного нагревателя циркуляционным насосом. В случае необходимости охлаждение камеры также осуществляется при помощи жидкого хладагента.
4. Внутри камеры, имеющей принудительную циркуляцию воздуха, должен быть установлен вентилятор под поверхностью соляного раствора для создания ламинарных потоков воздуха. Для этого у поверхности раствора следует установить перегородки, препятствующие образованию турбулентных потоков воздуха.
Равномерное распределение влажности во всем объеме воздуха камеры достигается соотношением между меньшей стороной прямоугольной поверхности зеркала соляного раствора и высотой камеры.
Предел загрузки камеры образцами зависит от свойств кондиционируемого материала и объема камеры. Для камер, у которых воздух находится в неподвижном состоянии, общая площадь поверхности кондиционируемых образцов не должна превышать общей площади поверхности зеркала соляного раствора. В случае кондиционирования пленочных материалов общая площадь поверхности их может превышать площадь зеркала соляного раствора не более чем в 3 раза. Для камер с принудительной циркуляцией воздуха общая площадь поверхности кондиционируемых образцов может в 3 раза превышать площадь поверхности зеркала соляного pacтвopa. В случае кондиционирования пленочных материалов это соотношение может быть повышено не более чем до 9.
Для обеспечения условий кондиционирования рекомендуется камера типа КТВ-0,16-155.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Примечание. Атмосфера кондиционирования, а также атмосфера испытания определяются установленными значениями температуры, относительной влажности и давления.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1981
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
1. СТАНДАРТНЫЕ АТМОСФЕРЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ
1. Стандартная атмосфера 27/65 рекомендуется для тропического климата.
2. При применении пластмасс одновременно с другими материалами допускается для кондиционирования и испытания применять атмосферу 20/65.
Если влажность не влияет на свойства образцов, относительную влажность атмосферы не регламентируют. При этом атмосферы обозначают следующим образом: стандартная атмосфера 23 и стандартная атмосфера 27.
Если температура и влажность не влияют на свойства образцов, температуру и относительную влажность не регламентируют.
2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
Если такое указание отсутствует, то принимают следующие условия:
не менее 88 ч при стандартной атмосфере 23/50 или 27/65;
не менее 4 ч при стандартной атмосфере 23 или 27.
Указанное время кондиционирования может быть недостаточным, если состояние равновесия материала с атмосферой кондиционирования достигается в течение длительного времени. В этом случае образцы сушат и испытывают в сухом состоянии или кондиционируют до состояния равновесия по кривой масса/время. Состояние равновесия считают достигнутым, если наклон кривой в последнем промежутке времени составляет 0,1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ИСПЫТАНИЕ
4. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
стандартная атмосфера при кондиционировании;
стандартная атмосфера при испытании.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
СПОСОБЫ ПОДДЕРЖИВАНИЯ ПОСТОЯННОЙ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА
ПРИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ В НЕБОЛЬШИХ ЗАМКНУТЫХ ОБЪЕМАХ
ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ КАМЕР С ПОМОЩЬЮ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ
Способ создания и поддерживания в течение длительного времени влажности воздуха предназначен для кондиционирования небольших количеств образцов пластмасс. Состав растворов, применяемых для создания влажности, и необходимая температура, при которой должны находиться эти растворы и воздух в испытательной камере, указаны в таблице.
Раствор заливают на дно камеры. Воздух в камере может находиться в неподвижном состоянии или принудительно циркулировать во всем ее объеме.
Конструкция небольших камер должна отвечать следующим требованиям:
Равномерное распределение влажности во всем объеме воздуха камеры достигается соотношением между меньшей стороной прямоугольной поверхности зеркала соляного раствора и высокой камеры.
Предел загрузки камеры образцами зависит от свойств кондиционируемого материала и объема камеры. Для камер, у которых воздух находится в неподвижном состоянии, общая площадь поверхности кондиционируемых образцов не должна превышать общей площади поверхности зеркала соляного раствора. В случае кондиционирования пленочных материалов общая площадь их поверхности может превышать площадь зеркала соляного раствора не более чем в 3 раза. Для камер с принудительной циркуляцией воздуха общая площадь поверхности кондиционируемых образцов может в 3 раза превышать площадь поверхности зеркала соляного раствора. В случае кондиционирования пленочных материалов это соотношение может быть повышено не более чем до 9.
Для обеспечения условий кондиционирования рекомендуется камера типа КТВ-0,16-155.
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
Текст ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ПЛАСТМАССЫ
УСЛОВИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ (ПРОБ)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛАСТМАССЫ
Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
Standard atmospheres for conditioning and testing specimens
MKC 83.080 ОКСТУ 2209
Дата введения 01.07.67
Настоящий стандарт устанавливает требования к условиям кондиционирования и испытания всех видов пластмасс и образцов из них, близкие к нормальным окружающим атмосферным условиям.
Стандарт не устанавливает требований к условиям, применяемым для особых испытаний или соответствующих особым климатическим условиям.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 885—78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. СТАНДАРТНЫЕ АТМОСФЕРЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ
1.1. Для кондиционирования и испытания образцов (проб) применяют одну из стандартных атмосфер, указанных в таблице.
Обозначение стандартной атмосферы
1. Стандартная атмосфера 27/65 рекомендуется для тропического климата.
2. При применении пластмасс одновременно с другими материалами допускается для кондиционирования и испытания применять атмосферу 20/65.
1.2. Стандартные атмосферы, указанные в таблице, используют в тех случаях, когда свойства испытуемого образца (пробы) зависят от температуры и влажности.
Если влажность не влияет на свойства образцов, относительную влажность атмосферы не регламентируют. При этом атмосферы обозначают следующим образом: стандартная атмосфера 23 и стандартная атмосфера 27.
Если температура и влажность не влияют на свойства образцов, температуру и относительную влажность не регламентируют.
1.3. Для значений температуры и относительной влажности, устанавливаемых в соответствии с любой из стандартных атмосфер в помещении (камере) кондиционирования или испытания, принимают следующие стандартные допускаемые отклонения: для температуры ± 2 К, для относительной влажности ±5 %. При необходимости более жестких условий кондиционирования или испытания допускаемые отклонения должны быть для температуры ± 1 К, для относительной влаж-
ности ±1%. Допускаемые отклонения указаны для условий рабочего пространства камеры кондиционирования или испытания. Их указывают партиями, если нет других указаний в нормативно-технической документации на материалы или методы испытаний.
1.3а. Для кондиционирования используют камеры любого типа (помещения), обеспечивающие условия, указанные в п. 1.1.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.4. Способы поддержания постоянной относительной влажности воздуха при определенной температуре указаны в приложении 1.
1.5. Термины и определения указаны в приложении 2.
2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
2.1. Время кондиционирования должно быть указано в нормативно-технической документации на материал или методы испытаний.
Если такое указание отсутствует, то принимают следующие условия:
не менее 88 ч при стандартной атмосфере 23/50 или 27/65;
не менее 4 ч при стандартной атмосфере 23 или 27.
Указанное время кондиционирования может быть недостаточным, если состояние равновесия материала с атмосферой кондиционирования достигается в течение длительного времени. В этом случае образцы сушат и испытывают в сухом состоянии или кондиционируют до состояния равновесия по кривой масса/время. Состояние равновесия считают достигнутым, если наклон кривой в последнем промежутке времени составляет 0,1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Все образцы должны быть размещены в камере кондиционирования так, чтобы возможно большая поверхность каждого из них была подвержена действию воздуха определенной температуры и влажности.
3. ИСПЫТАНИЕ
3.1. Образцы (пробы) после кондиционирования подвергают испытаниям в той же стандартной атмосфере, при которой проводилось кондиционирование, если в нормативно-технической документации на материал или методы испытаний нет других указаний.
3.2. Если условия испытания являются другими по сравнению с условиями кондиционирования, то испытание проводят сразу же после извлечения испытуемого образца из камеры кондиционирования.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. (Исключен, Изм. № 2).
4. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
4.1. В протоколе испытаний образцов (проб) должны быть указаны:
стандартная атмосфера при кондиционировании;
стандартная атмосфера при испытании.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
СПОСОБЫ ПОДДЕРЖИВАНИЯ ПОСТОЯННОЙ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА ПРИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ В НЕБОЛЬШИХ ЗАМКНУТЫХ ОБЪЕМАХ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ КАМЕР С ПОМОЩЬЮ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ
Способ создания и поддерживания в течение длительного времени влажности воздуха предназначен для кондиционирования небольших количеств образцов пластмасс. Состав растворов, применяемых для создания влажности, и необходимая температура, при которой должны находиться эти растворы и воздух в испытательной камере, указаны в таблице.
Раствор заливают на дно камеры. Воздух в камере может находиться в неподвижном состоянии или принудительно циркулировать во всем ее объеме.
Конструкция небольших камер должна отвечать следующим требованиям:
1. Внутренние стенки камеры должны быть изготовлены из материала, стойкого к используемому соляному раствору и его парам.
2. С наружной стороны камера должна быть облицована теплоизоляционным материалом для предотвращения потери тепла.
3. Нагрев камеры осуществляется преимущественно жидким теплоносителем, подаваемым в ее рубашку от отдельного нагревателя циркуляционным насосом. В случае необходимости охлаждение камеры также осуществляется при помощи жидкого хладагента.
4. Внутри камеры, имеющей принудительную циркуляцию воздуха, должен быть установлен вентилятор под поверхностью соляного раствора для создания ламинарных потоков воздуха. Для этого у поверхности раствора следует установить перегородки, препятствующие образованию турбулентных потоков воздуха.
Равномерное распределение влажности во всем объеме воздуха камеры достигается соотношением между меньшей стороной прямоугольной поверхности зеркала соляного раствора и высокой камеры.
Предел загрузки камеры образцами зависит от свойств кондиционируемого материала и объема камеры. Для камер, у которых воздух находится в неподвижном состоянии, общая площадь поверхности кондиционируемых образцов не должна превышать общей площади поверхности зеркала соляного раствора. В случае кондиционирования пленочных материалов общая площадь их поверхности может превышать площадь зеркала соляного раствора не более чем в 3 раза. Для камер с принудительной циркуляцией воздуха общая площадь поверхности кондиционируемых образцов может в 3 раза превышать площадь поверхности зеркала соляного раствора. В случае кондиционирования пленочных материалов это соотношение может быть повышено не более чем до 9.
Для обеспечения условий кондиционирования рекомендуется камера типа КТВ—0,16—155.