Гост 22171 90 приложение 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АНАЛИЗАТОРЫ ЖИДКОСТИ КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ
Общие технические условия
Laboratory conductometric analysers of liquid. General specifications
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
Н.Л.Черданцев (руководитель темы); Г.В.Клепча
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.01.90 N 94
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Кондуктометры подразделяют на исполнения согласно приложению 1.
1.2. Требования к устойчивости при внешних воздействиях
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды кондуктометры должны соответствовать исполнению УХЛ и категориям 4; 4.1; 4.2 ГОСТ 15150.
В технически обоснованных случаях допускается устанавливать дополнительные требования по устойчивости кондуктометра к внешним воздействующим факторам.
1.3. Требования к параметрам питания
1.3.1. Питание кондуктометра должно осуществляться от одного или нескольких источников электрической энергии:
от сети переменного тока частотой (50±1) Гц и напряжением 220 В с допускаемым отклонением в пределах от минус 33 до плюс 22 В;
от встраиваемых или внешних автономных источников постоянного тока.
1.3.2. При питании кондуктометра от автономных источников постоянного тока значения номинальных напряжений и допускаемых отклонений следует выбирать по ГОСТ 21128, устанавливать в технических условиях на кондуктометры конкретных типов и указывать в эксплуатационной документации.
1.4. Требования к выходным сигналам
1.4.1. Выходные сигналы кондуктометра, предназначенные для информационной связи с другими изделиями:
Связь электрических непрерывных выходных сигналов с измеряемой УЭП должна быть линейной.
1.4.2. Параметры сигналов интерфейсов должны соответствовать указанным в стандартах на соответствующие интерфейсы.
Виды интерфейсов и их физическая реализация должны быть установлены в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
1.5. Время прогрева кондуктометра должно быть установлено в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
1.6. Требования к конструкции
1.6.1. Уровень автоматизации кондуктометра должен обеспечивать:
регистрацию информации на цифровом табло;
автоматическую или ручную термокомпенсацию;
диагностику технического состояния;
автоматизированную калибровку и поверку.
Допускается в технически и экономически обоснованных случаях устанавливать в технических условиях на кондуктометры конкретных типов другой уровень автоматизации.
1.6.2. Кондуктометры, допускающие взаимозаменяемость первичных преобразователей, должны сохранять свои характеристики в пределах норм, установленных в технических условиях на кондуктометры конкретных типов, после замены первичных преобразователей.
1.6.3. Габаритные размеры и масса составных частей кондуктометра, а также потребляемая мощность кондуктометра с питанием от сети должны быть указаны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
1.6.4. Длина линии связи между первичными преобразователями и измерительным блоком должна быть не менее 1,0 м и должна быть установлена в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
1.6.5. Требования к конструкции первичных преобразователей
1.6.5.1. Конструкция и габаритные размеры первичных преобразователей УЭП должны обеспечивать возможность термостатирования анализируемой жидкости в них с помощью серийно выпускаемых термостатов или специально разрабатываемых термостатирующих устройств.
1.6.5.4. Конструкция проточных первичных преобразователей УЭП должна обеспечивать расход через них анализируемой жидкости до 3,0 дм /мин при избыточном давлении на входе не более 10 кПа и при атмосферном давлении на выходе.
1.6.5.5. Требования к конструкции первичных преобразователей, обусловленные другими параметрами анализируемых жидкостей (давление, вязкость и т.п.), должны быть указаны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
1.6.6. Кондуктометры, чувствительные к радиопомехам, должны сохранять работоспособность при воздействии на них индустриальных радиопомех, не превышающих норм, предусмотренных в «Общесоюзных нормах допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 1-72-9-72), утвержденных Государственной комиссией по радиочастотам.
1.7. Требования к электрической прочности и электрическому сопротивлению изоляции цепей сетевого питания кондуктометра устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 21657.
1.8. Кондуктометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать без повреждений:
транспортную тряску с ускорением 30 м/с при числе ударов от 10 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем же ускорением;
воздействие температуры от минус 50 до плюс 50 °С;
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды кондуктометры должны соответствовать исполнению УХЛ и категориям 4; 4.1; 4.2 ГОСТ 15150.
В технически обоснованных случаях допускается устанавливать дополнительные требования по устойчивости кондуктометра к внешним воздействующим факторам.
от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц и напряжением 220 В с допускаемым отклонением в пределах от минус 33 до плюс 22 В;
от встраиваемых или внешних автономных источников постоянного тока.
Связь электрических непрерывных выходных сигналов с измеряемой УЭП должна быть линейной.
Виды интерфейсов и их физическая реализация должны быть установлены в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
регистрацию информации на цифровом табло;
автоматическую или ручную термокомпенсацию;
диагностику технического состояния;
автоматизированную калибровку и поверку.
Допускается в технически и экономически обоснованных случаях устанавливать в технических условиях на кондуктометры конкретных типов другой уровень автоматизации.
транспортную тряску с ускорением 30 м/с 2 при числе ударов от 10 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем же ускорением;
воздействие температуры от минус 50 до плюс 50 °С;
воздействие относительной влажности воздуха (95 ± 3) % при температуре 35 °С.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
дополнительные погрешности, вызванные изменениями влияющих величин в пределах рабочих условий применения;
При нормировании приведенной погрешности отношение верхнего предела диапазона измерений к нижнему не должно быть более 10.
В обоих случаях допускается за верхний предел измерений принимать значение 200 См/м.
Пределы допускаемых систематической составляющей и среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной погрешности выбирают из ряда: ±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25; ±0,50 %.
За нормирующее значение (χ N ) УЭП для приведенной погрешности принимают верхний предел диапазона измерений.
Для широкодиапазонных или многодиапазонных кондуктометров допускается нормировать различные, но не более трех, пределы допускаемых основных погрешностей из установленных рядов для различных интервалов измеряемой величины в пределах диапазона измерений или для различных диапазонов измерений.
температура окружающего воздуха (20 ± 2) °С;
относительная влажность воздуха до 80 %;
атмосферное давление от 84 до 106 кПа;
относительное отклонение напряжения электрического питания от номинального значения в пределах ±2 %;
частота (50 ± 1) Гц при питании от сети переменного тока;
температура анализируемой жидкости 25 °С. Допускаемые отклонения от температуры должны быть указаны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов;
другие параметры анализируемой жидкости, значения напряженности внешних электрических и магнитных полей должны быть установлены в технических условиях на кондуктометры конкретных типов;
вибрация не допускается.
Пределы отклонений от номинальных значений температуры окружающего воздуха и напряжения электрического питания следует рассматривать как минимальные.
температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С от температуры, при которой определялась основная погрешность;
напряжения электрического питания в соответствии с п. 1.3;
других влияющих величин, в частности, температуры анализируемой жидкости, перечень и отклонения от номинальных значений которых должны быть указаны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
В комплект кондуктометра должны входить запасные части и принадлежности и эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, перечень которых должен быть указан в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
Допускается наносить на кондуктометр дополнительные знаки маркировки в соответствии с техническими условиями на кондуктометры конкретных типов.
Место и способы маркировки устанавливают в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
3. ПРИЕМКА
Кондуктометры, не прошедшие приемо-сдаточные испытания хотя бы по одному пункту, следует возвратить на доработку. После устранения неисправности кондуктометры вторично подвергают приемо-сдаточным испытаниям.
Если результаты повторных приемо-сдаточных испытаний являются неудовлетворительными, то кондуктометры бракуют.
Партией следует считать число кондуктометров одного типа, оформленных одним документом.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному пункту требований необходимо проводить испытания удвоенного числа кондуктометров по полной программе. Если результаты повторных периодических испытаний являются неудовлетворительными, то кондуктометры бракуют, приемку новых кондуктометров прекращают.
Допускается проводить контроль показателей надежности по результатам подконтрольной эксплуатации кондуктометров.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
для кондуктометров с допускаемыми пределами основных погрешностей менее ±0,5 % соотношение должно быть не более 1:2 по ГОСТ 8.292.
Набор и количество приготавливаемых растворов должны быть достаточными для проведения испытаний.
Допускается использовать другие электропроводящие жидкости (растворы), обеспечивающие необходимые значения и стабильность УЭП. Наименование и методика приготовления этих контрольных жидкостей (растворов) должны быть даны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
Примечани е. Допускается проводить испытания на средствах, имитирующих, эквивалентных или заменяющих анализируемые жидкости по методике, установленной в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и технических условий на кондуктометры конкретных типов;
покрытие не должно иметь дефектов, ухудшающих эстетичность и сохранность конструкции кондуктометра.
Необходимо проверить наличие зажимов заземления.
За время прогрева следует принимать время с момента включения кондуктометра до получения устойчивых показаний в пределах основной погрешности.
пониженной и повышенной температур;
В технически обоснованных случаях допускается применение других методов определения основной допускаемой погрешности по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Число точек и значения УЭП жидкости для метода прямого измерения могут отличаться от указанных и определяться нормативно-техническим документом на стандартные образцы УЭП.
УЭП жидкости испытуемым кондуктометром в каждой точке контроля измеряют не менее трех раз при определении основной допускаемой погрешности кондуктометра и не менее пяти раз при определении систематической и среднего квадратического отклонения случайной составляющих основной погрешности с интервалом не менее 5 мин между измерениями. При этом перед каждым измерением соответствующий раствор одного приготовления необходимо вылить из первичного преобразователя и заполнить снова.
Перед измерением допускается предварительная промывка первичных преобразователей контрольными растворами и стандартными образцами соответствующей УЭП.
Основную погрешность кондуктометра определяют со всеми первичными преобразователями, входящими в комплект поставки.
При испытаниях погрешность поддержания температуры стандартных образцов или разность температур контрольных растворов в первичных преобразователях образцового и испытуемого кондуктометров должна быть в пределах:
Методика определения основной допускаемой погрешности с учетом установленных требований должна быть приведена в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
Значения основной допускаемой погрешности рассчитывают в процентах по формулам:
УЭП жидкости, измеряемую кондуктометрическими аналоговыми преобразователями, следует определять по значению выходного сигнала, измеренного соответствующим образцовым прибором, в соответствии с нормированной характеристикой преобразования.
Основную погрешность, систематическую составляющую и среднее квадратическое отклонение случайной составляющей основной погрешности следует оценивать по наибольшим абсолютным значениям погрешностей, полученным при испытаниях в соответствии с требованиями ГОСТ 8.009.
При определении погрешности температура контрольного раствора в первичных преобразователях образцового и испытываемого кондуктометров должна быть равна заданной с допускаемыми отклонениями для испытуемого кондуктометра, и с отклонениями в пределах ±0,02 или ±0,1 °С для образцового кондуктометра, в зависимости от его пределов допускаемой основной погрешности в соответствии с критериями, указанными в п. 4.3.7.1. Параметры настройки термокомпенсации испытуемого кондуктометра должны соответствовать температурным коэффициентам контрольного раствора.
УЭП (отсчет показаний) измеряют при установлении стабильной температуры контрольного раствора в первичных преобразователях образцового и испытуемого кондуктометров.
За результат следует принимать наибольшее значение, полученное при испытании, которое по абсолютному значению не должно быть более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.
Дополнительную погрешность по показаниям (выходным сигналам) от изменения напряжения питания в процентах рассчитывают по формуле
Число измерений в проверяемой точке должно быть не менее 3.
За результат следует принимать наибольшее значение, полученное при испытании, которое по абсолютному значению не должно быть более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.
За время установления показаний следует принимать время с момента начала измерения измененного УЭП до получения устойчивых показаний в пределах основной допускаемой погрешности.
Время установления выходных сигналов (показаний) кондуктометра с термокомпенсацией (п. 2.1.8) проверяют на контрольном растворе при помощи секундомера при изменении температуры контрольного раствора на 15 °С следующим образом:
измеряют УЭП контрольного раствора;
измеряют УЭП контрольного раствора с измененной температурой на 15 °С;
измеряют УЭП контрольного раствора с первоначальной температурой.
За время установления показаний следует принимать время с момента начала повторного изменения УЭП контрольного раствора с первоначальной температурой до получения устойчивых показаний в пределах основной погрешности.
После прогрева кондуктометр следует выключить и вновь включить.
За продолжительность однократного измерения следует принимать время с момента включения кондуктометра после его прогрева до получения устойчивых показаний в пределах основной допускаемой погрешности.
При проверке продолжительности однократного измерения кондуктометра без термокомпенсации пробу следует предварительно оттермостатировать.
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Кондуктометры транспортируют в закрытом транспорте (контейнерах, крытых железнодорожных вагонах, отапливаемых герметизированных отсеках самолетов, трюмах).
При транспортировании следует выполнять правила перевозок грузов, действующие на данном виде транспорта.
Условия транспортирования кондуктометров должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
КЛАССИФИКАЦИЯ
В состав кондуктометров могут входить первичные преобразователи как одного исполнения, так и в сочетании вышеуказанных исполнений.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
МЕТОДИКА
приготовления контрольных растворов, предназначенных для использования при испытаниях кондуктометров
температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;
относительная влажность воздуха до 80 %;
атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
лабораторные весы общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104;
термометр по ГОСТ 27544;
электроконтактный термометр типа ТПК-2П-103 по ГОСТ 9871;
электрическая бытовая плитка по ГОСТ 14919;
сушильный электрический круглый шкаф с погрешностью поддержания температуры ±1 ° С типа 2В-151;
термостат типа УТ-15 с погрешностью поддержания температуры ±0,1 °С;
мерная колба вместимостью 100 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 1770;
мерная колба вместимостью 2000 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 1770;
цилиндр вместимостью 250 мл исполнения 1 по ГОСТ 1770;
цилиндр вместимостью 500 мл исполнения 1 по ГОСТ 1770;
стакан из стекла группы ТС типа ВН вместимостью 250 мл по ГОСТ 25336;
выпарительная чашка № 6 по ГОСТ 9147;
водоструйный стеклянный насос по ГОСТ 25336;
колба вместимостью 250 мл исполнения 1 по ГОСТ 25336;
стаканчик типа СВ с взаимозаменяемым конусом 14/8 по ГОСТ 25336;
стаканчик типа СВ с взаимозаменяемым конусом 34/12 по ГОСТ 25336;
колба вместимостью 500 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 1770;
пипетка вместимостью 5 мл 2-го класса точности исполнения 6 по ГОСТ 20292;
пипетка вместимостью 100 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 20292;
воронка Бюхнера № 4 по ГОСТ 9147;
воронка типа ВФ диаметром 75 мм из стекла группы ХЧ-1 исполнения 1 по ГОСТ 25336;
фильтровальная лабораторная бумага по ГОСТ 12026;
хлористый калий, х. ч. по ГОСТ 4234;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709;
серная кислота, х. ч. по ГОСТ 4204;
Перекристаллизация хлористого калия
Колбу с раствором помещают в термостат и выдерживают в течение 30 мин при температуре (20,0 ± 0,1) °С и затем доливают дистиллированной водой, термостатированной при той же температуре. Содержимое колбы тщательно перемешивают и используют для приготовления контрольных растворов.
Контрольные растворы готовят массой 300 г.
Взвешивание проводят на лабораторных весах 4-го класса.
Если УЭП контрольного раствора проверяемой точки диапазона измерений превышает значение УЭП, данное в таблице, его надо разбавить раствором, имеющим следующее за ним меньшее значение УЭП или 1,4-диоксаном. Если же значение УЭП ниже приведенного в таблице, то укрепить раствором, имеющим более высокую УЭП.
Разбавленные или укрепленные растворы тщательно перемешать, измерить УЭП.
На посуде с контрольными растворами необходимо указывать наименование раствора, значение УЭП, объем, дату и время приготовления.
Удельная электрическая проводимость при t = 25 ° С, См/м
Состав или наименование контрольных растворов
Предварительные объемы, см 3
хлористого калия 0,005 моль/дм 3
Водный раствор хлористого калия 0,005 моль/дм 3
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды кондуктометры должны соответствовать исполнению УХЛ и категориям 4; 4.1; 4.2 ГОСТ 15150.
В технически обоснованных случаях допускается устанавливать дополнительные требования по устойчивости кондуктометра к внешним воздействующим факторам.
от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц и напряжением 220 В с допускаемым отклонением в пределах от минус 33 до плюс 22 В;
от встраиваемых или внешних автономных источников постоянного тока.
Связь электрических непрерывных выходных сигналов с измеряемой УЭП должна быть линейной.
Виды интерфейсов и их физическая реализация должны быть установлены в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
регистрацию информации на цифровом табло;
автоматическую или ручную термокомпенсацию;
диагностику технического состояния;
автоматизированную калибровку и поверку.
Допускается в технически и экономически обоснованных случаях устанавливать в технических условиях на кондуктометры конкретных типов другой уровень автоматизации.
транспортную тряску с ускорением 30 м/с 2 при числе ударов от 10 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем же ускорением;
воздействие температуры от минус 50 до плюс 50 °С;
воздействие относительной влажности воздуха (95 ± 3) % при температуре 35 °С.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
дополнительные погрешности, вызванные изменениями влияющих величин в пределах рабочих условий применения;
При нормировании приведенной погрешности отношение верхнего предела диапазона измерений к нижнему не должно быть более 10.
В обоих случаях допускается за верхний предел измерений принимать значение 200 См/м.
Пределы допускаемых систематической составляющей и среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной погрешности выбирают из ряда: ±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25; ±0,50 %.
За нормирующее значение (χ N ) УЭП для приведенной погрешности принимают верхний предел диапазона измерений.
Для широкодиапазонных или многодиапазонных кондуктометров допускается нормировать различные, но не более трех, пределы допускаемых основных погрешностей из установленных рядов для различных интервалов измеряемой величины в пределах диапазона измерений или для различных диапазонов измерений.
температура окружающего воздуха (20 ± 2) °С;
относительная влажность воздуха до 80 %;
атмосферное давление от 84 до 106 кПа;
относительное отклонение напряжения электрического питания от номинального значения в пределах ±2 %;
частота (50 ± 1) Гц при питании от сети переменного тока;
температура анализируемой жидкости 25 °С. Допускаемые отклонения от температуры должны быть указаны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов;
другие параметры анализируемой жидкости, значения напряженности внешних электрических и магнитных полей должны быть установлены в технических условиях на кондуктометры конкретных типов;
вибрация не допускается.
Пределы отклонений от номинальных значений температуры окружающего воздуха и напряжения электрического питания следует рассматривать как минимальные.
температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С от температуры, при которой определялась основная погрешность;
напряжения электрического питания в соответствии с п. 1.3;
других влияющих величин, в частности, температуры анализируемой жидкости, перечень и отклонения от номинальных значений которых должны быть указаны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
В комплект кондуктометра должны входить запасные части и принадлежности и эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, перечень которых должен быть указан в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
Допускается наносить на кондуктометр дополнительные знаки маркировки в соответствии с техническими условиями на кондуктометры конкретных типов.
Место и способы маркировки устанавливают в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
3. ПРИЕМКА
Кондуктометры, не прошедшие приемо-сдаточные испытания хотя бы по одному пункту, следует возвратить на доработку. После устранения неисправности кондуктометры вторично подвергают приемо-сдаточным испытаниям.
Если результаты повторных приемо-сдаточных испытаний являются неудовлетворительными, то кондуктометры бракуют.
Партией следует считать число кондуктометров одного типа, оформленных одним документом.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному пункту требований необходимо проводить испытания удвоенного числа кондуктометров по полной программе. Если результаты повторных периодических испытаний являются неудовлетворительными, то кондуктометры бракуют, приемку новых кондуктометров прекращают.
Допускается проводить контроль показателей надежности по результатам подконтрольной эксплуатации кондуктометров.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
для кондуктометров с допускаемыми пределами основных погрешностей менее ±0,5 % соотношение должно быть не более 1:2 по ГОСТ 8.292.
Набор и количество приготавливаемых растворов должны быть достаточными для проведения испытаний.
Допускается использовать другие электропроводящие жидкости (растворы), обеспечивающие необходимые значения и стабильность УЭП. Наименование и методика приготовления этих контрольных жидкостей (растворов) должны быть даны в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
Примечани е. Допускается проводить испытания на средствах, имитирующих, эквивалентных или заменяющих анализируемые жидкости по методике, установленной в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и технических условий на кондуктометры конкретных типов;
покрытие не должно иметь дефектов, ухудшающих эстетичность и сохранность конструкции кондуктометра.
Необходимо проверить наличие зажимов заземления.
За время прогрева следует принимать время с момента включения кондуктометра до получения устойчивых показаний в пределах основной погрешности.
пониженной и повышенной температур;
В технически обоснованных случаях допускается применение других методов определения основной допускаемой погрешности по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Число точек и значения УЭП жидкости для метода прямого измерения могут отличаться от указанных и определяться нормативно-техническим документом на стандартные образцы УЭП.
УЭП жидкости испытуемым кондуктометром в каждой точке контроля измеряют не менее трех раз при определении основной допускаемой погрешности кондуктометра и не менее пяти раз при определении систематической и среднего квадратического отклонения случайной составляющих основной погрешности с интервалом не менее 5 мин между измерениями. При этом перед каждым измерением соответствующий раствор одного приготовления необходимо вылить из первичного преобразователя и заполнить снова.
Перед измерением допускается предварительная промывка первичных преобразователей контрольными растворами и стандартными образцами соответствующей УЭП.
Основную погрешность кондуктометра определяют со всеми первичными преобразователями, входящими в комплект поставки.
При испытаниях погрешность поддержания температуры стандартных образцов или разность температур контрольных растворов в первичных преобразователях образцового и испытуемого кондуктометров должна быть в пределах:
Методика определения основной допускаемой погрешности с учетом установленных требований должна быть приведена в технических условиях на кондуктометры конкретных типов.
Значения основной допускаемой погрешности рассчитывают в процентах по формулам:
УЭП жидкости, измеряемую кондуктометрическими аналоговыми преобразователями, следует определять по значению выходного сигнала, измеренного соответствующим образцовым прибором, в соответствии с нормированной характеристикой преобразования.
Основную погрешность, систематическую составляющую и среднее квадратическое отклонение случайной составляющей основной погрешности следует оценивать по наибольшим абсолютным значениям погрешностей, полученным при испытаниях в соответствии с требованиями ГОСТ 8.009.
При определении погрешности температура контрольного раствора в первичных преобразователях образцового и испытываемого кондуктометров должна быть равна заданной с допускаемыми отклонениями для испытуемого кондуктометра, и с отклонениями в пределах ±0,02 или ±0,1 °С для образцового кондуктометра, в зависимости от его пределов допускаемой основной погрешности в соответствии с критериями, указанными в п. 4.3.7.1. Параметры настройки термокомпенсации испытуемого кондуктометра должны соответствовать температурным коэффициентам контрольного раствора.
УЭП (отсчет показаний) измеряют при установлении стабильной температуры контрольного раствора в первичных преобразователях образцового и испытуемого кондуктометров.
За результат следует принимать наибольшее значение, полученное при испытании, которое по абсолютному значению не должно быть более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.
Дополнительную погрешность по показаниям (выходным сигналам) от изменения напряжения питания в процентах рассчитывают по формуле
Число измерений в проверяемой точке должно быть не менее 3.
За результат следует принимать наибольшее значение, полученное при испытании, которое по абсолютному значению не должно быть более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.
За время установления показаний следует принимать время с момента начала измерения измененного УЭП до получения устойчивых показаний в пределах основной допускаемой погрешности.
Время установления выходных сигналов (показаний) кондуктометра с термокомпенсацией (п. 2.1.8) проверяют на контрольном растворе при помощи секундомера при изменении температуры контрольного раствора на 15 °С следующим образом:
измеряют УЭП контрольного раствора;
измеряют УЭП контрольного раствора с измененной температурой на 15 °С;
измеряют УЭП контрольного раствора с первоначальной температурой.
За время установления показаний следует принимать время с момента начала повторного изменения УЭП контрольного раствора с первоначальной температурой до получения устойчивых показаний в пределах основной погрешности.
После прогрева кондуктометр следует выключить и вновь включить.
За продолжительность однократного измерения следует принимать время с момента включения кондуктометра после его прогрева до получения устойчивых показаний в пределах основной допускаемой погрешности.
При проверке продолжительности однократного измерения кондуктометра без термокомпенсации пробу следует предварительно оттермостатировать.
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Кондуктометры транспортируют в закрытом транспорте (контейнерах, крытых железнодорожных вагонах, отапливаемых герметизированных отсеках самолетов, трюмах).
При транспортировании следует выполнять правила перевозок грузов, действующие на данном виде транспорта.
Условия транспортирования кондуктометров должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
КЛАССИФИКАЦИЯ
В состав кондуктометров могут входить первичные преобразователи как одного исполнения, так и в сочетании вышеуказанных исполнений.
МЕТОДИКА
приготовления контрольных растворов, предназначенных для использования при испытаниях кондуктометров
температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;
относительная влажность воздуха до 80 %;
атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
лабораторные весы общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104;
термометр по ГОСТ 27544;
электроконтактный термометр типа ТПК-2П-103 по ГОСТ 9871;
электрическая бытовая плитка по ГОСТ 14919;
сушильный электрический круглый шкаф с погрешностью поддержания температуры ±1 ° С типа 2В-151;
термостат типа УТ-15 с погрешностью поддержания температуры ±0,1 °С;
мерная колба вместимостью 100 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 1770;
мерная колба вместимостью 2000 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 1770;
цилиндр вместимостью 250 мл исполнения 1 по ГОСТ 1770;
цилиндр вместимостью 500 мл исполнения 1 по ГОСТ 1770;
стакан из стекла группы ТС типа ВН вместимостью 250 мл по ГОСТ 25336;
выпарительная чашка № 6 по ГОСТ 9147;
водоструйный стеклянный насос по ГОСТ 25336;
колба вместимостью 250 мл исполнения 1 по ГОСТ 25336;
стаканчик типа СВ с взаимозаменяемым конусом 14/8 по ГОСТ 25336;
стаканчик типа СВ с взаимозаменяемым конусом 34/12 по ГОСТ 25336;
колба вместимостью 500 мл 2-го класса точности исполнения 2 по ГОСТ 1770;
воронка Бюхнера № 4 по ГОСТ 9147;
воронка типа ВФ диаметром 75 мм из стекла группы ХЧ-1 исполнения 1 по ГОСТ 25336;
фильтровальная лабораторная бумага по ГОСТ 12026;
хлористый калий, х. ч. по ГОСТ 4234;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709;
серная кислота, х. ч. по ГОСТ 4204;
Перекристаллизация хлористого калия
Колбу с раствором помещают в термостат и выдерживают в течение 30 мин при температуре (20,0 ± 0,1) °С и затем доливают дистиллированной водой, термостатированной при той же температуре. Содержимое колбы тщательно перемешивают и используют для приготовления контрольных растворов.
Контрольные растворы готовят массой 300 г.
Взвешивание проводят на лабораторных весах 4-го класса.
Если УЭП контрольного раствора проверяемой точки диапазона измерений превышает значение УЭП, данное в таблице, его надо разбавить раствором, имеющим следующее за ним меньшее значение УЭП или 1,4-диоксаном. Если же значение УЭП ниже приведенного в таблице, то укрепить раствором, имеющим более высокую УЭП.
Разбавленные или укрепленные растворы тщательно перемешать, измерить УЭП.
На посуде с контрольными растворами необходимо указывать наименование раствора, значение УЭП, объем, дату и время приготовления.
Удельная электрическая проводимость при t = 25 ° С, См/м
Состав или наименование контрольных растворов
Предварительные объемы, см 3
хлористого калия 0,005 моль/дм 3
Водный раствор хлористого калия 0,005 моль/дм 3