Гост 8179 98 изделия огнеупорные отбор образцов и приемочные испытания
ГОСТ 8179-98
(ИСО 5022-79)
Отбор образцов и приемочные испытания
Refractory products. Sampling and acceptance testing
Дата введения 1999-07-01
1 РАЗРАБОТАН АО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» (АО «СПбИО»), Техническим комитетом МТК 9 «Огнеупоры»
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13 от 28 мая 1998 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа
по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная Государственная инспекция Туркменистана
3 Приложение А к настоящему стандарту содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 5022-79 «Огнеупорные изделия. Отбор образцов и приемочные испытания»
4 Постановлением Государственного Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 ноября 1998 г. N 386 межгосударственный стандарт ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г.
6 ИЗДАНИЕ с Поправкой (ИУС 11-2000)
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 08.12.2004). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.03.2005 N 69-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2005; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27.12.2013 N 63-П). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 30.12.2013 N 2408-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2014
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2005 год; ИУС N 7, 2014 год
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия и устанавливает правила:
выбора планов и схем статистического приемочного контроля по альтернативному признаку и выборочного приемочного контроля по количественному или альтернативному признаку;
принятия решения о соответствии или несоответствии партии требованиям, установленным в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку, и оформления соответствующих документов.
В нормативных документах на огнеупорные изделия допускается указывать другие правила отбора образцов.
Статистический и выборочный контроль проводят:
поставщик готовых изделий (приемочный контроль);
потребитель (входной контроль, приемка изделий представителем потребителя);
третья сторона (сертификация изделий, инспекция и надзор за соблюдением требований нормативных документов).
Настоящий стандарт применяют при разработке нормативных документов на изделия, составлении договоров на поставку и создании систем обеспечения качества продукции.
Стандарт не распространяется на мелкоштучные огнеупорные изделия массой менее 0,4 кг, а также на изделия массой свыше 80 кг.
Допускается проводить отбор образцов и приемочные испытания огнеупорных изделий по международному стандарту ИСО 5022-79, приведенному в приложении А, если это оговорено в нормативном документе или контракте.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 15895-77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения*
* На территории РФ действует ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534-2-93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 24297-87 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15.309, ГОСТ 15895, ГОСТ 16504, ГОСТ 18321 и [1], а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 контроль по альтернативному признаку: Контроль изделий по качественному признаку, в ходе которого проверяют каждое изделие в выборке, а решение о приемке продукции принимают в зависимости от числа обнаруженных в выборке дефектных изделий.
3.2 контроль по количественному признаку: Контроль изделий, в ходе которого определяют значение одного или нескольких показателей качества, а решение о приемке продукции принимают в зависимости от этих значений.
3.3 одноступенчатый план выборочного контроля: Статистический приемочный контроль, при котором решение о приемке продукции принимают по результатам контроля одной выборки.
3.4 двухступенчатый план выборочного контроля: Статистический приемочный контроль, при котором решение о приемке продукции принимают по результатам контроля не более двух выборок, причем необходимость контроля второй выборки зависит от результатов контроля первой выборки.
3.5 приемочный уровень дефектности; AQL: Уровень дефектности, соответствующий плану контроля с высокой вероятностью приемки и наибольшей относительной долей дефектных изделий в партии, до которого партию считают качественной.
3.6 браковочный уровень дефектности; LQ: Уровень дефектности, соответствующий плану контроля с низкой вероятностью приемки и наименьшей относительной долей дефектных изделий в партии, свыше которого партию считают некачественной.
3.7 относительная доля дефектных изделий в партии: Отношение числа дефектных изделий в партии к числу контролируемых изделий, выраженное в процентах.
3.8 выборочный контроль: Контроль, при котором решение о качестве контролируемых изделий принимают по результатам проверки одной или нескольких выборок.
3.9 партия: Совокупность изделий одной марки и способа изготовления, одновременно представляемых на контроль.
3.10 поставка: Количество продукции, поставляемое в одно время и сопровождаемое одним комплектом документов (поставка может состоять из нескольких контролируемых партий изделий одной марки и способа изготовления, или их частей).
3.11 выборка: Определенная совокупность изделий, отобранных от партии для контроля и принятия решения.
3.12 объем выборки: Число изделий (штук), составляющих выборку.
3.13 приемочное число: Наибольшее допустимое число дефектных изделий в выборке.
3.14 браковочное число: Наименьшее допустимое число дефектных изделий в выборке.
3.15 приемка продукции: Процесс проверки соответствия продукции требованиям нормативного документа на продукцию или договора на поставку, а также оформление соответствующих документов, осуществляемый изготовителем.
3.16 категория испытаний: Вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их проведения и принятием решения по результатам оценки объекта в целом.
3.17 приемосдаточные испытания: Контрольные испытания соответствия продукции требованиям нормативного документа на продукцию или договора на поставку для данной категории испытаний, для определения возможности приемки продукции.
3.18 периодические испытания: Контрольные испытания продукции для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса, при которых число контролируемых показателей и периодичность их контроля устанавливают в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку.
3.19 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.
3.20 отдел технического контроля; ОТК: Служба технического контроля изготовителя или другая служба, персонал или отдельные специалисты, на которых возложен контроль качества продукции.
3.21 лабораторные испытания: Определение показателей изделий, предусмотренных нормативным документом или договором на поставку, согласно установленной процедуре в условиях лаборатории.
3.22 разрешение на отклонения: Разрешение на использование продукции, которая не соответствует установленным требованиям.
3.23 переделка: Действие, предпринятое в отношении несоответствующей продукции для того, чтобы она соответствовала установленным требованиям.
3.24 градация: Марка, типоразмер, класс, область или место применения, соответствующие различным требованиям к показателям качества продукции.
3.25 снижение градации: Изменение градации несоответствующей продукции для того, чтобы она соответствовала требованиям, отличным от исходных.
3.26 испытательное оборудование: Средства измерений, программные средства, эталоны, стандартные образцы, вспомогательная аппаратура или их комбинации, необходимые для проведения измерения или испытания.
3.27 огнеупорное изделие массового производства общего назначения: Огнеупорное изделие, предназначенное для футеровки различных тепловых агрегатов.
3.28 огнеупорное изделие ответственного назначения: Огнеупорное изделие, предназначенное для агрегатов и устройств выплавки и разливки металлов, производства кокса, стекла, цемента и т.д.
3.29 прямоугольный кирпич: Кирпич с прямоугольными гранями длиной не более 375 мм.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) «Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания» (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 2 ноября 1998 г. N 386)
Информация об изменениях:
Изменением N 1, введенным в действие приказом Ростехрегулирования от 30 марта 2005 г. N 69-ст, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 сентября 2005 г.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79)
«Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания»
(введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 2 ноября 1998 г. N 386)
С изменениями и дополнениями от:
Refractory products. Sampling and acceptance testing
Дата введения 1 июля 1999 г.
Взамен ГОСТ 8179-85
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия и устанавливает правила:
выбора планов и схем статистического приемочного контроля по альтернативному признаку и выборочного приемочного контроля по количественному или альтернативному признаку;
принятия решения о соответствии или несоответствии партии требованиям, установленным в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку, и оформления соответствующих документов.
В нормативных документах на огнеупорные изделия допускается указывать другие правила отбора образцов.
Статистический и выборочный контроль проводят:
поставщик готовых изделий (приемочный контроль);
потребитель (входной контроль, приемка изделий представителем потребителя);
третья сторона (сертификация изделий, инспекция и надзор за соблюдением требований нормативных документов).
Настоящий стандарт применяют при разработке нормативных документов на изделия, составлении договоров на поставку и создании систем обеспечения качества продукции.
Стандарт не распространяется на мелкоштучные огнеупорные изделия массой менее 0,4 кг, а также на изделия массой свыше 80 кг.
Допускается проводить отбор образцов и приемочные испытания огнеупорных изделий по международному стандарту ИСО 5022-79, приведенному в приложении А, если это оговорено в нормативном документе или контракте.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 15895-77* Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.
3 Определения и сокращения
В настоящем стандарте применяют термины, установленные в ГОСТ 15.309, ГОСТ 15895, ГОСТ 16504 и ГОСТ 18321, а также следующие термины с соответствующими определениями.
4.1 Огнеупорные изделия поступают на контроль партиями.
Партия может состоять из изделий не более 20 типоразмеров.
4.2 Статистический контроль по альтернативному признаку применяют для проверки и оценки размеров и внешнего вида изделий.
4.3 Выборочный контроль по количественному признаку применяют для проверки физико-химических и термомеханических показателей изделий.
4.4 Выборочный контроль по альтернативному признаку применяют для проверки строения (макроструктуры, текстуры и внутренних дефектов) изделий.
4.5 Каждое изделие отбирают в выборку методами случайных чисел (карточки) или систематического отбора по ГОСТ 18321.
Методом случайных чисел отбирают изделия через определенное количество пакетов, поддонов, клеток, рядов, столбиков делением общего числа указанных способов представления изделий для контроля на число изделий выборки.
Методом систематического отбора допускается отбирать изделия массового производства общего назначения от потока через определенное число изделий.
4.6 Планы контроля, приведенные в настоящем стандарте, должны быть указаны в нормативных документах на конкретные виды изделий или оговорены в контракте.
4.7 При приемке продукции применяют приемосдаточные и периодические испытания по ГОСТ 15.309. Категорию испытаний указывают в нормативном документе на продукцию.
4.7.1 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию.
4.7.2 Периодические испытания проводят при постановке продукции на производство, при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на продукцию не указаны другие сроки испытаний. Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания, с использованием образцов из той же выборки.
4.7.3 Приемосдаточные и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать проверку всех показателей качества, установленных в нормативном документе на продукцию. Периодические испытания не проводят в тех случаях, когда все требования нормативного документа проверяют при приемосдаточных испытаниях, объем которых достаточен для контроля качества и приемки продукции.
5 Статистический контроль по альтернативному признаку
5.1 Планы одноступенчатого контроля по альтернативному признаку приведены в таблице 1.
Номер плана контроля
Приемочное число, шт.
Номер плана контроля
Приемочное число, шт.
5.1.1 При приемке партий изделий по планам контроля 1-3 допускается применять объем выборки в два раза меньше указанного в таблице 1, но не менее 10 шт. при массе партии в два раза меньше максимально допустимой.
5.1.2 При приемке партий изделий по плану 4 допускается отбирать изделия в выборку в процессе формирования партии по методу наибольшей объективности по ГОСТ 18321.
5.2 Планы двухступенчатого контроля по альтернативному признаку приведены в таблице 2.
Номер плана контроля
Объем двух выборок, шт.
Приемочное число, шт.
Браковочное число, шт.
5.2.1 Правила проведения приемочного контроля по двухступенчатым планам рассмотрены на примере приемки по плану 3а (Таблица 2).
От партии по 4.5 отбирают в выборку первой ступени 20 изделий и принимают следующее решение:
если число дефектных изделий равно 0 или 1, партию принимают;
если число дефектных изделий равно 3 и более, партию бракуют;
если число дефектных изделий в выборке первой ступени равно 2, переходят к контролю на выборке второй ступени.
От партии по 4.5 отбирают в выборку второй ступени 20 изделий и принимают решение:
если число дефектных изделий в выборке второй ступени равно 0, а в общей выборке (2+0), т.е. 2, партию принимают;
если число дефектных изделий в выборке второй ступени равно 1 и более, а в общей выборке (2+1), т.е. 3 и более, партию бракуют.
5.3 Рекомендации по применению планов контроля приведены в таблице 3.
Номер плана контроля
Массового производства общего назначения
Нормальных размеров, не прошедшие предварительную разбраковку
Фасонные, не прошедшие предварительную разбраковку
Фасонные особо сложной конфигурации
Фасонные особо сложной конфигурации ответственного назначения
5.4 Браковочные и приемочные уровни дефектности для рекомендуемых планов контроля приведены в таблице 4.
Номер плана контроля
Браковочный уровень дефектности LQ, %
Приемочный уровень дефектности AQL, %
5.5 От партии, состоящей из изделий нескольких типоразмеров, выборку отбирают пропорционально массе изделий каждого типоразмера, при этом число типоразмеров не должно превышать объем выборки.
5.6 Правила отбора в выборку изделий от партии, представленной на контроль в упаковке, а также от потока.
5.6.1 Отбор изделий от пакетов проводят в процессе их формирования в два этапа.
Изделие в выборку отбирают из нижележащего ряда по отношению к верхнему на момент отбора (кроме крайних изделий) либо по схеме, утвержденной предприятием. Отобранные изделия укладывают на стеллажи или в специально отведенное место и на каждое изделие с одной стороны наносят шифр с указанием даты отбора (число и месяц), номера смены и личного индекса работника, проводящего отбор. Аналогичный шифр наносят на две боковые поверхности пакета, от которого проведен отбор.
После формирования партии на всех изделиях первичной выборки от пакетов, попавших в партию, проставляют номер партии и порядковый номер изделия.
Номер партии наносят на каждый пакет по середине его боковых сторон, а на лицевой стороне каждого штабеля указывают номер партии и количество пакетов в штабеле;
если число изделий, отобранных на первом этапе, превышает предусмотренное планом контроля, изделия отбирают в выборку методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки);
если число изделий, отобранных на первом этапе, меньше предусмотренного планом контроля, недостающие изделия в выборку отбирают от дополнительных пакетов, ранее не участвовавших в отборе. Дополнительные пакеты также отбирают методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки).
5.6.2 От других видов упаковки, а также от потока изделия отбирают по схеме, утвержденной предприятием, в соответствии с 4.5.
5.6.3 Если в конкретных условиях производства отбор изделий в выборку по указанным выше способам не проведен, то при приемке изделия отбирают из упаковки или сформированных пакетов в соответствии с 4.5.
5.7 Проверку размеров, внешнего вида изделий проводят в специально оборудованных местах цеха, склада или другого производственного помещения.
6 Выборочный контроль по количественному и альтернативному признакам
6.1 Для проверки качества изделий на строение, по физико-химическим и термомеханическим показателям методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321 от выборок, приведенных в таблицах 1 и 2, отбирают изделия (образцы) в количестве, приведенном в таблице 5.
ГОСТ 8179-98
Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания
Купить ГОСТ 8179-98 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Распространяется на огнеупорные изделия и устанавливает правила:
выбора планов и схем статистического приемочного контроля по альтернативному признаку и выборочного приемочного контроля по количественному или альтернативному признаку;
принятия решения о соответствии или несоответствии партий требованиям, установленным в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку, и оформления соответствующих документов.
Приложение А к настоящему стандарту содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 5022-79 «Огнеупорные изделия. Отбор образцов и приемочные испытания».
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
5 Статистический контроль по альтернативному признаку
6 Выборочный контроль по количественному и альтернативному признакам
7 Действия с партией после принятия решения о несоответствии
Приложение А Огнеупорные испытания. Отбор образцов и приемочные испытания (ИСО 5022-79)
| Дата введения | 01.07.1999 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Актуализация | 01.02.2020 |
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
| 28.05.1998 | Утвержден | Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации | 13-98 |
|---|---|---|---|
| 02.11.1998 | Утвержден | Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии | 386 |
| Разработан | МТК 9 Огнеупоры | ||
| Разработан | АО СПбИО | ||
| Издан | ИПК Издательство стандартов | 1999 г. | |
| Издан | ИПК Издательство стандартов | 2001 г. |
Refractory products. Sampling and acceptance testing
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
1 РАЗРАБОТАН АО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» (АО «СПбИО»), Техническим комитетом МТК 9 «Огнеупоры»
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 13 от 28 мая 1998 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа
по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная Государственная инспекция Туркменистана
3 Приложение А к настоящему стандарту содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 5022-79 «Огнеупорные изделия. Отбор образцов и приемочные испытания».
4 Постановлением Государственного Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 ноября 1998 г. № 386 межгосударственный стандарт ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г.
6 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Поправкой (ИУС 11-2000)
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 3
3 Определения и сокращения. 3
4 Общие положения. 5
5 Статистический контроль по альтернативному признаку. 6
6 Выборочный контроль по количественному и альтернативному признакам.. 8
7 Действия с партией после принятия решения о несоответствии. 9
Приложение А Огнеупорные изделия. отбор образцов и приемочные испытания (ИСО 5022-79) 12
Приложение Б (рекомендуемое) Типовые формы документов, оформляемых при приемке изделий. 36
Приложение В (рекомендуемое) Типовая форма заключения, оформляемого при входном контроле партии огнеупорных изделий. 44
Отбор образцов и приемочные испытания
Refractory products. Sampling and acceptance testing
Дата введения 1999-07-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия и устанавливает правила:
выбора планов и схем статистического приемочного контроля по альтернативному признаку и выборочного приемочного контроля по количественному или альтернативному признаку;
принятия решения о соответствии или несоответствии партии требованиям, установленным в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку, и оформления соответствующих документов».
В нормативных документах на огнеупорные изделия допускается указывать другие правила отбора образцов.
Статистический и выборочный контроль проводят:
поставщик готовых изделий (приемочный контроль);
потребитель (входной контроль, приемка изделий представителем потребителя);
третья сторона (сертификация изделий, инспекция и надзор за соблюдением требований нормативных документов).
Настоящий стандарт применяют при разработке нормативных документов на изделия, составлении договоров на поставку и создании систем обеспечения качества продукции.
Стандарт не распространяется на мелкоштучные огнеупорные изделия массой менее 0,4 кг, а также на изделия массой свыше 80 кг.
Допускается проводить отбор образцов и приемочные испытания огнеупорных изделий по международному стандарту ИСО 5022-79, приведенному в приложении А, если это оговорено в нормативном документе или контракте.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 15895-77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения*
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 24297-87 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
* На территории РФ действует ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534-2-93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения.
Раздел 2 (Новая редакция, Изм. № 2).
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15.309, ГОСТ 15895, ГОСТ 16504, ГОСТ 18321 и [1], а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 контроль по альтернативному признаку: Контроль изделий по качественному признаку, в ходе которого проверяют каждое изделие в выборке, а решение о приемке продукции принимают в зависимости от числа обнаруженных в выборке дефектных изделий.
3.2 контроль по количественному признаку: Контроль изделий, в ходе которого определяют значение одного или нескольких показателей качества, а решение о приемке продукции принимают в зависимости от этих значений.
3.3 одноступенчатый план выборочного контроля: Статистический приемочный контроль, при котором решение о приемке продукции принимают по результатам контроля одной выборки.
3.4 двухступенчатый план выборочного контроля: Статистический приемочный контроль, при котором решение о приемке продукции принимают по результатам контроля не более двух выборок, причем необходимость контроля второй выборки зависит от результатов контроля первой выборки.
3.5 приемочный уровень дефектности; AQL: Уровень дефектности, соответствующий плану контроля с высокой вероятностью приемки и наибольшей относительной долей дефектных изделий в партии, до которого партию считают качественной.
3.6 браковочный уровень дефектности; LQ: Уровень дефектности, соответствующий плану контроля с низкой вероятностью приемки и наименьшей относительной долей дефектных изделий в партии, свыше которого партию считают некачественной.
3.7 относительная доля дефектных изделий в партии: Отношение числа дефектных изделий в партии к числу контролируемых изделий, выраженное в процентах.
3.8 выборочный контроль: Контроль, при котором решение о качестве контролируемых изделий принимают по результатам проверки одной или нескольких выборок.
3.9 партия: Совокупность изделий одной марки и способа изготовления, одновременно представляемых на контроль.
3.10 поставка: Количество продукции, поставляемое в одно время и сопровождаемое одним комплектом документов (поставка может состоять из нескольких контролируемых партий изделий одной марки и способа изготовления, или их частей).
3.11 выборка: Определенная совокупность изделий, отобранных от партии для контроля и принятия решения.
3.12 объем выборки: Число изделий (штук), составляющих выборку.
3.13 приемочное число: Наибольшее допустимое число дефектных изделий в выборке.
3.14 браковочное число: Наименьшее допустимое число дефектных изделий в выборке.
3.15 приемка продукции: Процесс проверки соответствия продукции требованиям нормативного документа на продукцию или договора на поставку, а также оформление соответствующих документов, осуществляемый изготовителем.
3.16 категория испытаний: Вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их проведения и принятием решения по результатам оценки объекта в целом.
3.17 приемосдаточные испытания: Контрольные испытания соответствия продукции требованиям нормативного документа на продукцию или договора на поставку для данной категории испытаний, для определения возможности приемки продукции.
3.18 периодические испытания: Контрольные испытания продукции для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса, при которых число контролируемых показателей и периодичность их контроля устанавливают в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку.
3.19 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.
3.20 отдел технического контроля; ОТК: Служба технического контроля изготовителя или другая служба, персонал или отдельные специалисты, на которых возложен контроль качества продукции.
3.21 лабораторные испытания: Определение показателей изделий, предусмотренных нормативным документом или договором на поставку, согласно установленной процедуре в условиях лаборатории.
3.22 разрешение на отклонения: Разрешение на использование продукции, которая не соответствует установленным требованиям.
3.23 переделка: Действие, предпринятое в отношении несоответствующей продукции для того, чтобы она соответствовала установленным требованиям.
3.24 градация: Марка, типоразмер, класс, область или место применения, соответствующие различным требованиям к показателям качества продукции.
3.25 снижение градации: Изменение градации несоответствующей продукции для того, чтобы она соответствовала требованиям, отличным от исходных.
3.26 испытательное оборудование: Средства измерений, программные средства, эталоны, стандартные образцы, вспомогательная аппаратура или их комбинации, необходимые для проведения измерения или испытания.
3.27 огнеупорное изделие массового производства общего назначения: Огнеупорное изделие, предназначенное для футеровки различных тепловых агрегатов.
3.28 огнеупорное изделие ответственного назначения: Огнеупорное изделие, предназначенное для агрегатов и устройств выплавки и разливки металлов, производства кокса, стекла, цемента и т. д.
3.29 прямоугольный кирпич: Кирпич с прямоугольными гранями длиной не более 375 мм.
3.30 нормальный кирпич: Прямоугольный кирпич размерами 230´114´64 (65) мм и 230´114´76 (75) мм.
3.31 фасонное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, конфигурация которого содержит один или несколько элементов сложности в виде пазов, шпунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного или переменного сечения, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, имеющее более шести граней или другие элементы сложности.
3.32 пересортировка продукции: Технологический прием, при котором изготовитель удаляет из партии по показателям внешнего вида изделия несоответствующего качества.
4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.1 Огнеупорные изделия поступают на контроль партиями.
Партия может состоять из изделий не более 20 типоразмеров.
4.2 Статистический контроль по альтернативному признаку применяют для проверки и оценки размеров и внешнего вида изделий.
4.3 Выборочный контроль по количественному признаку применяют для проверки физико-химических и термомеханических показателей изделий.
4.4 Выборочный контроль по альтернативному признаку применяют для проверки строения (макроструктуры, текстуры и внутренних дефектов) изделий.
4.5 Каждое изделие отбирают в выборку методами случайных чисел (карточки) или систематического отбора по ГОСТ 18321.
Методом случайных чисел отбирают изделия через определенное количество пакетов, поддонов, клеток, рядов, столбиков делением общего числа указанных способов представления изделий для контроля на число изделий выборки.
Методом систематического отбора допускается отбирать изделия массового производства общего назначения от потока через определенное число изделий.
4.6 Планы контроля, приведенные в настоящем стандарте, должны быть указаны в нормативных документах на конкретные виды изделий или оговорены в контракте.
4.7 При приемке продукции применяют приемосдаточные и периодические испытания по ГОСТ 15.309. Категорию испытаний указывают в нормативном документе на продукцию.
4.7.1 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию.
4.7.2 Периодические испытания проводят при постановке продукции на производство, при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на продукцию не указаны другие сроки испытаний. Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания, с использованием образцов из той же выборки.
4.7.3 Приемосдаточные и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать проверку всех показателей качества, установленных в нормативном документе на продукцию. Периодические испытания не проводят в тех случаях, когда все требования нормативного документа проверяют при приемосдаточных испытаниях, объем которых достаточен для контроля качества и приемки продукции.
5 СТАТИСТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ
5.1 Планы одноступенчатого контроля по альтернативному признаку приведены в таблице 1.
Номер плана контроля
Приемочное число, шт.
Номер плана контроля
Приемочное число, шт.
5.1.2 При приемке партий изделий по плану 4 допускается отбирать изделия в выборку в процессе формирования партии по методу наибольшей объективности по ГОСТ 18321.
5.2 Планы двухступенчатого контроля по альтернативному признаку приведены в таблице 2.
Номер плана контроля
Объем двух выборок, шт.
Приемочное число, шт.
Браковочное число, шт.
5.2.1 Правила проведения приемочного контроля по двухступенчатым планам рассмотрены на примере приемки по плану 3а (таблица 2).
От партии по 4.5 отбирают в выборку первой ступени 20 изделий и принимают следующее решение:
если число дефектных изделий равно 0 или 1, партию принимают;
если число дефектных изделий равно 3 и более, партию бракуют;
если число дефектных изделий в выборке первой ступени равно 2, переходят к контролю на выборке второй ступени.
От партии по 4.5 отбирают в выборку второй ступени 20 изделий и принимают решение:
если число дефектных изделий в выборке второй ступени равно 0, а в общей выборке (2+0), т.е. 2, партию принимают;
если число дефектных изделий в выборке второй ступени равно 1 и более, а в общей выборке (2+1), т.е. 3 и более, партию бракуют.
5.3 Рекомендации по применению планов контроля приведены в таблице 3.
Номер плана контроля
Массового производства общего назначения
Нормальных размеров, не прошедшие предварительную разбраковку
Фасонные, не прошедшие предварительную разбраковку
Фасонные особо сложной конфигурации
Фасонные особо сложной конфигурации ответственного назначения
5.4 Браковочные и приемочные уровни дефектности для рекомендуемых планов контроля приведены в таблице 4.
Номер плана контроля
Браковочный уровень дефектности LQ, %
Приемочный уровень дефектности AQL, %
5.5 Допускается для контроля размеров и внешнего вида изделий применять планы одноступенчатого контроля, указанные в таблице 4а.
Номер плана контроля
Приемочное число, шт.
Число изделий в партии, шт.
5.6 От партии, состоящей из изделий нескольких типоразмеров, выборку отбирают пропорционально массе изделий каждого типоразмера, при этом число типоразмеров не должно превышать объем выборки.
5.7 Правила отбора в выборку изделий от партии, представленной на контроль в упаковке, а также от потока
5.7.1 Отбор изделий от пакетов проводят в процессе их формования в два этапа.
Изделие в выборку отбирают из нижележащего ряда по отношению к верхнему на момент отбора (кроме крайних изделий) либо по схеме, утвержденной предприятием. Отобранные изделия укладывают на стеллажи или в специально отведенное место и на каждое изделие с одной стороны наносят шифр с указанием даты отбора (число и месяц), номера смены и личного индекса работника, проводящего отбор. Аналогичный шифр наносят на две боковые поверхности пакета, от которого проведен отбор.
После формирования партии на всех изделиях первичной выборки от пакетов, попавших в партию, проставляют номер партии и порядковый номер изделия.
Номер партии наносят на каждый пакет по середине его боковых сторон, а на лицевой стороне каждого штабеля указывают номер партии и число пакетов в штабеле.
если число изделий, отобранных на первом этапе, превышает предусмотренное планом контроля, изделия отбирают в выборку методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки);
если число изделий, отобранных на первом этапе, меньше предусмотренного планом контроля, недостающие изделия в выборку отбирают от дополнительных пакетов, ранее не участвовавших в отборе. Дополнительные пакеты также отбирают методом случайных чисел по ГОСТ 18321 (карточки).
5.7.2 От других видов упаковки, а также от потока изделия отбирают по схеме, утвержденной предприятием, в соответствии с 4.5.
5.7.3 Если в конкретных условиях производства отбор изделий в выборку по указанным выше способам не проведен, то при приемке изделия отбирают из упаковки или сформированных пакетов в соответствии с 4.5.
5.8 Проверку размеров, внешнего вида изделий проводят в специально оборудованных местах цеха, склада или другого производственного помещения.
6 ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ И АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКАМ
6.1 Для проверки качества изделий на строение, по физико-химическим и термомеханическим показателям методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321 от выборок, приведенных в таблицах 1 и 2, отбирают число изделий (образцов), установленное в таблице 5. Для выборок, приведенных в таблице 4а, число отбираемых изделий (образцов) устанавливают в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку.
Число образцов или проб, шт.
для планов контроля
2 Химический состав
4 Предел прочности при сжатии
5 Предел прочности при изгибе
6 Остаточные изменения размеров при нагреве
7 Термическая стойкость
8 Открытая пористость
9 Кажущаяся плотность
11 Температура начала размягчения
14 Массовая доля влаги
15 Ползучесть при сжатии
6.1.1 Для определения огнеупорности и химического состава берут среднюю пробу от всех образцов, проверенных на строение, или среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытаниям на предел прочности при сжатии и открытую пористость.
6.1.2 Для определения плотности пикнометрическим методом отбирают среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытаниям на предел прочности при сжатии или открытую пористость.
6.1.3 Для определения предела прочности при сжатии или изгибе, дополнительной линейной усадки (роста), температуры начала размягчения допускается использовать образцы, проверенные на строение, при условии соблюдения требований нормативных документов на эти методы в части подготовки образцов для испытаний.
6.1.4 Проверку качества изделий при приемке по плану 9 проводят при использовании неразрушающих методов контроля.
6.1.5 Целые изделия или их части, оставшиеся от контроля, в количестве, необходимом для испытаний, проводимых при возникновении разногласий между изготовителем и потребителем по качеству изделий, хранят в течение 30 суток со дня отгрузки.
7 ДЕЙСТВИЯ С ПАРТИЕЙ ПОСЛЕ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЯ О НЕСООТВЕТСТВИИ
7.1 Партии, по которым принято решение о несоответствии (забракованные), отделяют от принятых и идентифицируют.
7.2 Несоответствующая по показателям внешнего вида или по предельным отклонениям размеров партия может быть пересортирована.
7.2.1 Пересортировку партии проводят в течение семи суток после принятия решения о несоответствии.
Допускается пересортировка партии по показателям внешнего вида после объединения в партию остатков ранее принятых партий изделий одной марки и способа изготовления.
7.2.2 Допускается переделка партии по предельным отклонениям размеров изделий, если в результате переделки партия будет соответствовать установленным требованиям.
7.2.3 Пересортированную или переделанную партию принимают как новую.
7.3 При получении несоответствия при испытании хотя бы по одному показателю (строение, физико-химические или термомеханические показатели), по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов, взятых от той же выборки. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При проведении повторных испытаний на удвоенном числе образцов недостающие в выборке для изготовления образцов изделия допускается отбирать дополнительно от партии, представленной на контроль, методом случайного отбора по 4.5.
При наличии аттестованной методики неразрушающего контроля и методики пересортировки допускается пересортировка партии по физико-химическим и термомеханическим показателям, при этом поставка пересортированных изделий должна быть согласована с потребителем.
7.4 При несоответствии партии по результатам периодических испытаний последующие партии подвергают контролю по всем показателям качества, установленным в нормативном документе.
После получения положительных результатов на трех последовательно принятых партиях периодические испытания проводят по 4.7.2.
7.5 Несоответствующая партия, состоящая из изделий различных типоразмеров или массы, может быть разделена по типоразмерам и (или) массе изделий на партии меньшего объема, которые принимают как новые.
7.6 Несоответствующая партия может быть принята при снижении градации.
При необходимости недостающие испытания по 6.1 проводят на изделиях, отобранных от той же выборки. Если изделий в выборке недостаточно для изготовления образцов, допускается дополнительно отбирать изделия от партии по 4.5.
Раздел 7 (Новая редакция, Изм. № 2).
8 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
8.1 Приемку проводит ОТК в объеме и последовательности, установленных в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку.
8.2 При приемке оформляют следующие документы:
извещение (предъявительский документ);
акт отбора изделий (образцов);
протокол результатов приемосдаточных испытаний;
протокол результатов приемосдаточных и периодических испытаний;
протокол результатов лабораторных испытаний;
документ о качестве.
Типовые формы документов, оформляемых при приемке изделий, приведены в приложении Б.
8.2.1 Документы выполняют типографским способом на стандартной бумаге.
Формы документов, при необходимости, могут иметь машинно-ориентированный шифр с расположением реквизитов, принятых на конкретном предприятии. Также формы документов могут быть изготовлены (выполнены) с применением средств вычислительной техники.
Порядок обращения и хранения документов, оформленных в процессе испытаний и приемки изделий, определяет поставщик продукции.
8.3 Подразделение-изготовитель предъявляет ОТК сформированную партию с извещением (приложение Б, рисунок Б.1).
8.3.1 ОТК совместно с представителем подразделения-изготовителя проводит визуальный осмотр партии по внешнему виду.
При обнаружении в пакете (ящике, ящичном поддоне и т.д.) хотя бы одного изделия с дефектами внешнего вида или несоответствия маркировки изделий требованиям нормативного документа на продукцию упаковочную единицу исключают из партии с нанесением пометки «брак». Следы устранения дефектов поверхности изделий не являются браковочным признаком, если это согласовано с потребителем или установлено в нормативном документе на продукцию.
8.3.2 Исключенную из партии упаковочную единицу после пересортировки присоединяют к предъявляемой партии. Допускается пересортированные изделия предъявлять на приемку как отдельную партию или присоединять к последующей партии.
8.3.3 После осмотра партии по внешнему виду ОТК совместно с представителем подразделения-изготовителя отбирает изделия в выборку по 4.5 и оформляет акт отбора изделий (образцов) (приложение Б, рисунок Б.2).
8.3.4 ОТК проверяет соответствие изделий выборки требованиям нормативного документа на продукцию по размерам, строению, показателям внешнего вида и оформляет протокол результатов приемосдаточных испытаний (приложение Б, рисунок Б.3) или протокол приемосдаточных и периодических испытаний (приложение Б, рисунок Б.4).
8.3.5 Изделия выборки, прошедшие освидетельствование по 8.3.4, передают в испытательную лабораторию для проверки на соответствие требованиям нормативного документа на продукцию по физико-химическим и термомеханическим показателям. Результаты испытаний вносят в протокол лабораторных испытаний (приложение Б, рисунок Б.5), на основании которого ОТК заполняет соответствующие графы протоколов (приложение Б, рисунки Б.3 и Б.4).
8.3.6 Результаты повторных испытаний по 7.3 вносят в протоколы, оформленные по 8.3.4, 8.3.5 с пометкой «повторные испытания».
8.4 Решение о соответствии партии принимает ОТК на основании положительных результатов по 4.7.1, 4.7.2 и осмотра внешнего вида упаковочных единиц на соответствие требованиям нормативного документа по маркировке и упаковке. При необходимости подразделение-изготовитель устраняет выявленные несоответствия по маркировке и упаковке.
8.5 ОТК оформляет документ о качестве (приложение Б, рисунок Б.6) для каждой принятой партии.
Допускается оформлять один документ о качестве для нескольких партий изделий одной марки, изготовленных по одному нормативному документу или договору на поставку при отправке одному грузополучателю в одном вагоне или автомашине. В этом случае в документ о качестве (приложение Б, пункт Б.6, рисунок Б.6) включают наименование грузополучателя, номер вагона, или автомашины, вид упаковки и число упаковок, дату выдачи документа о качестве, наименование и марку изделия, массу поставки. Для каждой партии изделий включают: номер партии, номер изделия или чертежа, результаты испытаний.
9 ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
9.1 Входной контроль на соответствие изделий требованиям нормативного документа на продукцию, договора на поставку или разрешения на отклонения проводят в соответствии с ГОСТ 24297 с дополнениями по 9.1.1 и 9.1.2.
9.1.1 Номенклатуру продукции, нормируемые показатели и их значения, объем выборки и правила приемки, методы испытаний контролируют в соответствии с нормативным документом на продукцию или договором на поставку.
9.1.2 Потребитель может применить сплошной контроль изделий независимо от категории испытаний, указанной в нормативном документе на продукцию, если это оговорено в договоре на поставку. В этом случае правила приемки продукции должны быть установлены в договоре на поставку.
9.2 Перечень продукции, подлежащей входному контролю, разрабатывает потребитель.
9.2.1 Перечень содержит следующую информацию:
— наименование и марку продукции;
— обозначение нормативного документа на продукцию (реквизиты договора на поставку или разрешения на отклонения);
— контролируемые показатели и их значения;
-обозначение нормативного документа на методы испытаний.
По согласованию изготовителя и потребителя в перечень может быть включена дополнительная информация.
9.3 Входной контроль размеров, строения, показателей внешнего вида осуществляет ОТК; контроль физико-химических и термомеханических показателей проводит испытательная лаборатория, аккредитованная в установленном порядке.
9.3.1 Лаборатория должна быть оснащена испытательным оборудованием в соответствии с требованиями нормативного документа на методы испытания, указанного в нормативном документе на продукцию или договоре на поставку.
9.3.2 По согласованию изготовителя и потребителя допускается применять испытательное оборудование, не указанное в нормативном документе на методы испытания, если оно обеспечивает необходимую точность измерения и аттестовано в установленном порядке.
9.4 По результатам проведения входного контроля составляют заключение о соответствии партии установленным требованиям. Типовая форма заключения, оформляемого при входном контроле партии огнеупорных изделий, приведена в приложении В.
Допускается оформлять заключение в соответствии с приложением В только при выявлении несоответствий.
9.5 До завершения входного контроля поступившая от изготовителя продукция должна храниться отдельно.
Раздел 9 (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(Рекомендуемое)
ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
(ИСО 5022-79)
1 Назначение и область применения
Настоящий стандарт устанавливает порядок отбора образцов огнеупорных изделий и оптимальный объем выборки, обеспечивающий наиболее достоверную оценку качества партии огнеупорных изделий.
Приведенные в стандарте методы позволяют проводить приемочные испытания, основанные на оценке диапазона изменения определяемых показателей, но не позволяют сделать заключение о конкретном применении принятой партии или сравнить качество различных частей партии.
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия.
По соглашению сторон допускается выбирать любые методы настоящего стандарта.
Настоящий стандарт также позволяет принимать, по соглашению сторон, различные допуски в отношении табличных значений, не подтвержденных статистическими законами (см. 3.3).
2 Термины, определения и обозначения
Среднее арифметическое значение генеральной совокупности (партии) обозначают m.
Среднее квадратическое отклонение выборки определяют по формуле
Среднее квадратическое отклонение генеральной совокупности (партии) обозначают s.
На практике для расчета и S обычно пользуются более простыми и точными эквивалентными формулами.
Границы Т1 и Т2 доверительного интервала являются переменными величинами и принимают различные значения для каждой выборки.
Рассматриваемыми качественными показателями являются, например, трещины или другие дефекты, определяемые визуально на внешней стороне поверхности изделия, внутренние дефекты, обнаруженные при распиливании или контроле ультразвуковым методом.
Количественными показателями являются, например, размеры, результаты химических или физических испытаний.
2.16 Приемочный уровень дефектности (AQL) — уровень дефектности, соответствующий плану контроля с высокой достоверностью приемки и наибольшей относительной долей дефектных изделий в партии, до которой партию считают качественной и принимают по соответствующему плану контроля.
2.17 Браковочный уровень дефектности (LQ) — уровень дефектности, соответствующий плану контроля с относительно низкой достоверностью приемки (в основном, 10 %) и наименьшей относительной долей дефектных изделий в партии, свыше которой партию считают качественной.
3 Общие положения и условия отбора образцов
3.1 Деление партии на подпартии
В зависимости от массы изделий партии подразделяют на три категории:
Комплектование партии может быть облегчено при наличии на изделиях маркировки с указанием даты изготовления.
Если партия забракована, то после дополнительного согласования с потребителем допускается для обеспечения однородности разделить ее на подпартии в соответствии с критериями, указанными выше, и повторить приемку.
3.2 Испытуемые показатели
3.2.1 Требования к показателям
Статистический контроль качества продукции показывает, что за определенный период времени среднее значение (m) показателя подвергается колебаниям из-за изменений сырья, его подготовки, способов формования и обжига, с другой стороны, среднее квадратическое отклонение меньше подвержено изменениям.
Документ о поставке для каждого класса изделий должен содержать:
показатели, по которым принимают решение о приемке или забраковании партии;
установленные значения (нормы) для показателей.
Эти значения могут быть представлены в различных формах. Они могут содержать:
В этом случае в документ на поставку должен быть включен AQL. Требования к планам выборочного контроля изложены в 5.4 и 5.6 или верхняя или нижняя граница контролируемого показателя. В настоящем стандарте не приведены планы выборочного контроля, соответствующие двустороннему ограничению.
Партия соответствует документу на поставку, если она относится к требуемому классу по значениям каждого испытуемого показателя, то при применении определенного плана контроля можно принять решение о приемке.
Партия не соответствует документу на поставку, если она не относится к требуемому классу, или значения одного или более испытуемых показателей, при применении определенного плана контроля приводят к решению о забраковании.
3.2.2 Характеристики и количество показателей, подлежащих контролю. Эффективность планов.
Характеристики и количество показателей зависят от вида партии, ее предполагаемого применения, риска потребителя и поставщика и затрат, выделенных на отбор образцов и проведение испытания.
Вероятность приемки и уровень качества партии зависят от выбранного плана выборочного контроля. Эта зависимость представлена кривой оперативной характеристики плана, которая для удобства применения характеризуется двумя точками: риском поставщика a и риском потребителя b.
При приемке партии по одному показателю для приведенных ниже планов контроля:
при приемке по количественному признаку риск поставщика (α), связанный с AQL или гарантированным средним значением, равен примерно 5 %, при приемке по качественному признаку величина риска указана в таблице 3;
риск потребителя (b) связан с LQ. Значения LQ для заданного риска b = 10 % приведены в таблицах 3, 9, 10 и могут быть определены для различных b из графиков, содержащих кривые оперативных характеристик соответствующих планов выборочного контроля (рисунки 4, 5, 6 и 7).
Относительная доля дефектных изделий, связанных с риском потребителя в различных планах выборочного контроля, обычно выше риска поставщика. Исходя из экономической целесообразности, вопрос о сокращении объема выборки решают обе стороны. При проведении приемки по нескольким показателям риск поставщика возрастает, а риск потребителя уменьшается при соответствии изделий требованиям к каждому показателю. Так как показатели качества не зависят друг от друга, в таблице 1 приведены окончательные значения a и b в зависимости от количества показателей, подлежащих проверке.
Фактически общий риск потребителя, исходя из этой таблицы, не обеспечивает полную гарантию качества приемки. Эта гарантия лучше обеспечена LQ, связанной с постоянной b, что показано на примере, приведенном на рисунке 1 (точки B1, В2, В3) соответствуют b = 10 %).
Уровень качества, соответствующий данному риску и количеству контролируемых показателей, можно определить по кривой оперативной характеристики плана.
Так как не все показатели огнеупорных изделий зависят друг от друга, то значения, указанные в таблице А1, являются максимальными (для поставщика) или минимальными (для потребителя).
Примечание. Кривая оперативной характеристики по каждому показателю при использовании одного и того же плана контроля изображена на рисунке 1 при следующих условиях:
известно среднее квадратическое отклонение (s);
объем выборки равен 10.
Эти кривые являются графическим изображением функции
Количество показателей, контролируемых разрушающим методом (за исключением химического анализа), не должно быть более трех.
Примечание. Для получения информации можно применять показатели с самыми высокими и самыми низкими значениями при трех контролируемых показателях для оценки других показателей.
Методы отбора образцов по количественному признаку имеют теоретическую основу (кроме методов, описанных в 5.3), в соответствии с которой контролируемый показатель распределяется в партии в соответствии с законом нормального распределения. На практике рассматриваемые показатели редко соответствуют этому закону, но эффективность контроля изменяется незначительно при незначительном отклонении распределения от нормального.
Иногда целесообразно уточнить с помощью статистического контроля является ли распределение рассматриваемых показателей при контроле нормальным.
Количество показателей j
Общий риск поставщика при повышении a до 5 % для единичного показателя, %
Общий риск потребителя при повышении b до 10 % для единичного показателя, %
Количество показателей j
Общий риск поставщика при повышении a до 5 % для единичного показателя, %
Общий риск потребителя при повышении b до 10 % для единичного показателя, %